- • Cerințe pentru dispozitivele controlate
- • Tablouri de bord, zone, categorii
- • Termostat simplu cu histerezis
- • Gestionare simplă a încălzirii folosind programul săptămânal și comutatorul de prezență
- • Limitarea puterii
- • Notificare la temperatură ridicată (DEPRECAT)
- • Configurarea controlului histerezisului prin intermediul ecuației Smart Rule
- • Reglarea temperaturii PID
- • PID Cascade
- • Reglarea cazanului în cazan
- • Controlul încălzirii în tariful ridicat al energiei electrice prin intrarea indicatorului tarifar de gestionare a sarcinii
- • Moduri de încălzire și răcire
- • Editarea mai multor dispozitive
- • Integrați mai multe unități de control Core
- • Valori sigure
- • Cum să combinați două programe zilnice într-o singură zi
- • Gruparea sau conectarea dispozitivelor împreună
- • Utilizarea valorilor statistice în Smart Rules
- • Controlul pompei de circulație a apei calde
- • Exportul datelor din TapHome în foaia de calcul Google utilizând Integromat
- • Exportați descrierile dispozitivelor
- • 2023
- • 2022.2
- • 2022.1
- • 2021.3
- • 2021.2
- • 2021.1
- • 2020.1
- • 2019.1
- • 2018.1
- • 2017.1 - Automatizarea jaluzelelor - actualizare control unghi
- • 2017.1 - Automatizarea jaluzelelor - Adâncimea razelor solare
- • 2017.1 - Diagramele actualizate
- • 2017.1 - Actualizare Core din aplicație
- • 2017.1 - Dublu clic și triplu clic
- • 2017.1 - Expuneți dispozitivele
- • 2017.1 - Comutator multi-valoare
- • 2017.1 - Permisiuni
- • 2017.1 - Înlocuiți acțiunea modulului
- • 2017.1 - Setați la modul automat - „Eveniment de apăsare a butoanelor” Smart Rule
- • 2017.1 - Program zilnic Smart Rule
- • Jurnalul de schimbări al firmware-ului
- • Transition of MAC address handling
- Documentație
- Informații despre cablare și exemple
- Exemple de cablare Modbus RTU
Exemple de cablare Modbus RTU
Pentru dispozitivele conectate la linia Modbus RTU, se aplică reguli diferite la conectarea dispozitivelor. Dispozitivele sunt conectate folosind două fire A/B. Nu este necesară implementarea unei conexiuni GND de la o sursă de 24 V DC. Totuși, dacă dispozitivele necesită această conexiune în condițiile producătorului, cerința trebuie implementată. Deoarece producătorii își setează universal perifericele la adresa 1, este necesară, atunci când perifericele sunt conectate secvenţial, atribuirea fiecărui dispozitiv o adresă de identificare în raza de 1-250. Dispozitivele cu aceeași adresă nu funcționează în sistem. Se recomandă terminarea magistralei cu o rezistență de 120R. Unele produse au deja acest rezistor instalat automat, așadar acesta nu mai trebuie montat ulterior la bornele de conectare. Dispozitivele, care comunică cu protocolul Modbus RTU, sunt în principal modulele de recuperare, aerul condiționat, dispozitivele de numărare a energiei, releul de ieșire și modulele de intrare.
Pentru o comunicare adecvată cu Modbus, toate perifericele trebuie să aibă setat același protocol de comunicare cu biți de viteză, paritate și oprire. În caz contrar, dispozitivele nu vor funcționa ca un întreg. Verificați întotdeauna manualele perifericelor, pe care le conectați pentru setările corecte și posibilitatea de a modifica setările parametrilor de comunicare.
Pentru distribuțiile clasice RS485 și Modbus RTU, pentru distribuțiile industriale este prescris un tip de cablu care îndeplinește cerințele EIA RS-485 cu o impedanță de 120R. Tot ce trebuie să faceți este să creați un autobuz pentru blocurile noastre de control folosind Cat5E, Cat6, Cat6A și altele. Nu este necesară cablarea certificată RS-485. Cablările ecranate ca întreg sau separat în perechi individuale nu sunt, de asemenea, strict prescrise. În cablurile care nu sunt ecranate individual în perechi, nu este recomandat să rulați două magistrale diferite, cum ar fi RS-485 și LAN 100/1000MBit, sau alte magistrale de distribuție EZS, EPS, Modbus RTU etc.
