Il Geminox THRi è una caldaia a condensazione a gas collegata a TapHome tramite il gateway Amit DM-OT2 (OpenTherm-Modbus RTU). Il DM-OT2 traduce il protocollo OpenTherm della caldaia in holding register Modbus RTU, dando a TapHome accesso a sensori di temperatura, termostati riscaldamento e ACS, stato del bruciatore e monitoraggio della potenza della sorgente termica.
Il template utilizza registri bitmask per stato e controllo (H:100 e H:200), registri Float per temperature e pressione e un meccanismo ciclico di lettura extra OT per recuperare i valori min/max dai data-ID OpenTherm non mappati sui registri standard.
Collegamento hardware
Panoramica del gateway
L’Amit DM-OT2 è un convertitore montabile su guida DIN con interfaccia RS-485 isolata galvanicamente e interfaccia OpenTherm/+. Funziona come master OpenTherm comunicando con la caldaia e come slave Modbus RTU sul bus RS-485.
Specifiche tecniche
- Alimentazione: 20–30 V DC, max 30 mA
- Temperatura di esercizio: -40 °C a +70 °C
- Protocollo: Modbus RTU Slave, RS-485
- Baud rate: 9600, nessuna parità, 2 stop bit
- Max convertitori: 63 su una singola rete RS-485
- Isolamento RS-485: Galvanico, 500 V AC
- Montaggio: Guida DIN 35 mm
Connessioni dei morsetti
| Morsetto | Segnale | Descrizione |
|---|---|---|
| 1 | G485 | Massa RS-485 |
| 2 | B | Segnale RS-485 B (-) |
| 3 | A | Segnale RS-485 A (+) |
| 4 | GND | Massa alimentazione |
| 5 | +24V | Alimentazione +24 V DC |
| 6 | RC1 | Interfaccia OpenTherm/+ |
| 7 | RC2 | Interfaccia OpenTherm/+ |
Cablaggio RS-485 verso TapHome
Collegare con una connessione RS-485 a 3 fili:
- A (morsetto 3) → A+/D+ su TapHome RS-485
- B (morsetto 2) → B-/D- su TapHome RS-485
- G485 (morsetto 1) → GND sull’alimentatore TapHome (obbligatorio)
Importante — Messa a terra
Il filo di massa G485 deve essere collegato tra il DM-OT2 e l’alimentatore TapHome. Senza una corretta messa a terra possono verificarsi errori di comunicazione.
Terminazione del bus
Il DM-OT2 dispone di jumper per la terminazione RS-485:
- Jumper inseriti — stazione terminale (stati idle e terminazioni attivi). Usare sull’ultimo dispositivo del bus.
- Jumper rimossi — stazione intermedia. Usare su tutti gli altri dispositivi.
Entrambi i jumper devono essere sempre impostati simultaneamente.
Configurazione
Indirizzamento DIP switch
I DIP switch ADR0–ADR5 (switch 1–6) impostano l’indirizzo slave Modbus (intervallo 1–63). L’indirizzo 0 non è consentito.
Calcolo dell’indirizzo: Ogni switch rappresenta un valore binario — ADR0=1, ADR1=2, ADR2=4, ADR3=8, ADR4=16, ADR5=32. Sommare i valori degli switch in posizione ON.
Esempi di indirizzo:
| Indirizzo | Switch ON |
|---|---|
| 1 | ADR0 |
| 2 | ADR1 |
| 3 | ADR0 + ADR1 |
| 5 | ADR0 + ADR2 |
| 10 | ADR1 + ADR3 |
Consigliato: Indirizzo 1 (ADR0=ON, tutti gli altri OFF).
Velocità di comunicazione
I DIP switch COMM0–COMM3 (switch 7–10) configurano il baud rate e la parità. Per TapHome impostare:
- COMM0: OFF, COMM1: OFF, COMM2: ON — seleziona 9600 baud, nessuna parità
Senza parità selezionata, il DM-OT2 utilizza automaticamente 2 stop bit. Le modifiche hanno effetto immediato.
Selezione del protocollo
Il DIP switch MODE (switch 11) seleziona il protocollo:
- Non inserito (OFF) — Modbus RTU (richiesto per TapHome)
- Inserito (ON) — protocollo ARION
La modifica ha effetto dopo un riavvio.
Funzionalità del dispositivo
Monitoraggio dello stato
Tre sensori di stato binari leggono i singoli bit dal registro di stato (H:100):
- Bruciatore (bit 4) — indica se la fiamma del bruciatore è attiva
- Riscaldamento (bit 2) — indica se il riscaldamento centralizzato è attivo
- Riscaldamento ACS (bit 3) — indica se il riscaldamento dell’acqua calda sanitaria è attivo
Questi sensori si aggiornano ogni 2500 ms e forniscono visibilità in tempo reale sullo stato operativo della caldaia.
Controllo riscaldamento e ACS
Due interruttori di abilitazione controllano riscaldamento e ACS tramite il registro di controllo (H:200):
- Abilitazione riscaldamento (bit 5) — abilita o disabilita il riscaldamento centralizzato
- Abilitazione ACS (bit 6) — abilita o disabilita il riscaldamento dell’acqua calda sanitaria
Entrambi gli interruttori utilizzano un pattern read-modify-write: il template legge l’intero registro H:200, maschera il bit target, imposta il nuovo valore e riscrive. Un debounce basato su contatore (cnt=5 cicli di polling) garantisce che l’interruttore mostri lo stato scritto immediatamente dopo la commutazione, prevenendo lo sfarfallio mentre la caldaia elabora il comando.
Termostati di temperatura
Due dispositivi termostato forniscono sia la lettura della temperatura attuale che il controllo del setpoint:
- Temperatura circuito di riscaldamento — legge la temperatura di mandata attuale da H:102 (Float) e legge/scrive la temperatura desiderata su H:201 (Float). Un attributo di servizio mostra l’intervallo min/max del setpoint dall’OpenTherm data-ID 49.
- Termostato ACS — legge la temperatura ACS attuale da H:106 (Float) e legge/scrive la temperatura desiderata su H:205 (Float). Un attributo di servizio mostra l’intervallo min/max del setpoint dall’OpenTherm data-ID 48.
Sensori di temperatura
Tre sensori di temperatura in sola lettura forniscono un monitoraggio aggiuntivo:
- Temperatura fumi (H:118) — temperatura dei gas di scarico dalla caldaia, utile per monitorare l’efficienza di combustione
- Temperatura acqua di ritorno (H:108) — temperatura dell’acqua di ritorno dal circuito di riscaldamento
- Temperatura esterna (H:110) — temperatura esterna dal sensore della caldaia, utilizzata per le curve di riscaldamento compensate dal clima
Tutti i registri di temperatura utilizzano il formato Float a 32 bit (2 holding register consecutivi).
Monitoraggio della pressione
- Pressione circuito di riscaldamento (H:114) — pressione dell’acqua nel circuito di riscaldamento in bar. Una pressione bassa può indicare una perdita d’acqua o la necessità di rabbocco del sistema.
Potenza sorgente termica
- Potenza sorgente termica — un modello dimmer che rappresenta il livello di modulazione della caldaia. Due attributi di servizio dall’OpenTherm data-ID 15 mostrano la percentuale minima di modulazione e la potenza massima della caldaia in kW.
Lettura registri OpenTherm aggiuntivi
Il template include un meccanismo ciclico per la lettura dei data-ID OpenTherm non direttamente mappati sui registri Modbus standard. Viene utilizzato per recuperare gli intervalli min/max delle temperature e i dati sulla capacità della caldaia.
Come funziona:
- Il modulo ReadScript abilita la lettura extra dei registri OT impostando il bit 10 di H:200
- Scrive il data-ID OpenTherm desiderato su H:216 e avvia la lettura tramite H:217
- La risposta appare in H:120, con lo stato in H:121 (1=successo, 3=errore)
- Lo script cicla attraverso tre data-ID: 48 (ACS min/max), 49 (riscaldamento min/max) e 15 (capacità caldaia)
I valori recuperati vengono memorizzati in variabili interne (TUV_MM, Top_MM, Kotol_MM) e resi disponibili come attributi di servizio sui dispositivi corrispondenti.
Diagnostica di servizio
Il modulo espone nove attributi di servizio per il monitoraggio:
- Gateway ID (H:0) — conferma il tipo di gateway (197 = DM-OT2)
- Versione firmware (H:1) — versione attuale del firmware del gateway
- Tempo (H:2) — contatore del tempo di funzionamento del gateway
- Guard Time (H:4) — timeout di valutazione degli errori di comunicazione Modbus in millisecondi
- Contatore riavvii (H:8) — numero di riavvii del gateway (azzerabile tramite azione di servizio)
- Contatore messaggi Modbus (H:9) — messaggi Modbus totali elaborati (azzerabile tramite azione di servizio)
- ACS presente (H:100, bit 6) — se il riscaldamento dell’acqua calda sanitaria è disponibile
- TV2 presente (H:100, bit 7) — se è disponibile un circuito di riscaldamento secondario
- Potenza sorgente termica [%] (H:112) — modulazione attuale della caldaia in percentuale
Due azioni di servizio consentono l’azzeramento dei contatori del gateway:
- Azzera contatore riavvii — cancella il contatore dei riavvii del gateway (H:8)
- Azzera contatore messaggi Modbus — cancella il contatore dei messaggi Modbus (H:9)
Il modulo ReadScript monitora anche lo stato della comunicazione OpenTherm (H:100 bit 0) e gli errori del dispositivo (H:100 bit 1, H:101), segnalandoli come errori e avvisi in TapHome.
Indicatori LED
| LED | Funzione |
|---|---|
| PWR | Il convertitore è alimentato |
| RxD | Ricezione dati su RS-485 |
| TxD | Trasmissione dati su RS-485 |
| RxOT | Ricezione dati su OpenTherm |
| TxOT | Trasmissione dati su OpenTherm |
Stato normale: PWR acceso, RxD/TxD lampeggiano durante la comunicazione Modbus, RxOT/TxOT lampeggiano durante la comunicazione OpenTherm.
Risoluzione dei problemi
Nessuna comunicazione Modbus (LED RxD/TxD non lampeggiano)
- Controllare i cavi RS-485:
- A (morsetto 3) correttamente collegato ad A+/D+ su TapHome
- B (morsetto 2) correttamente collegato a B-/D- su TapHome
- G485 (morsetto 1) collegato alla massa dell’alimentatore TapHome — problema più comune
- Verificare l’indirizzo slave Modbus sui DIP switch ADR0–ADR5
- Confermare che il DIP switch MODE sia su OFF (Modbus RTU selezionato)
- Controllare le impostazioni della velocità di comunicazione (COMM0=OFF, COMM1=OFF, COMM2=ON per 9600 baud)
- Confermare che TapHome sia impostato su: 9600 baud, nessuna parità, 2 stop bit
Nessuna comunicazione OpenTherm (LED RxOT/TxOT non lampeggiano)
- Controllare il cablaggio tra i morsetti RC1/RC2 e il connettore OpenTherm della caldaia
- Verificare che la caldaia supporti OpenTherm (non tutti i modelli Geminox hanno un’interfaccia OT)
- Verificare che il DM-OT2 abbia un’alimentazione corretta (20–30 V DC)
Errore di comunicazione OT in TapHome
Se TapHome segnala “OT communication error” (Status bit 0 = 0):
- Controllare il cablaggio OpenTherm tra DM-OT2 e caldaia
- Riavviare il DM-OT2 spegnendo e riaccendendo l’alimentazione
- Controllare l’attributo di servizio Guard Time — se impostato a 0, la connessione è permanentemente contrassegnata come disconnessa
Errore dispositivo in TapHome
Se TapHome segnala “Device error” (Status bit 1 = 1):
- Leggere il valore del registro Last Error dagli avvisi di TapHome
- Consultare il manuale di servizio della caldaia per il codice di errore specifico
- L’errore proviene dalla caldaia stessa, non dal gateway
Funzionalità aggiuntive
Il gateway DM-OT2 espone anche registri per la temperatura dell’acqua di mandata della caldaia (H:116), la temperatura ACS diretta (H:104) e ulteriori bit di controllo su H:200 per l’abilitazione della comunicazione OT e la conferma degli errori. Questi possono essere aggiunti in un futuro aggiornamento del template.
